Werkstoff- und Prozesslösungen aus Aluminium

Produktion und Innovation

Der Anspruch nach einem hohen Qualitätsniveau umfasst das gesamte Leistungsspektrum unseres Unternehmens, von der Ermittlung der Kundenanforderungen und -erwartungen bis hin zur termingerechten und spezifikationskonformen Auslieferung unserer Produkte. 

TRIMET arbeitet nach der Null-Fehler-Strategie. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie qualitativ einwandfreie Produkte von uns erhalten. Angefangen bei der Produktion über die Lieferung bis hin zum Recycling – TRIMET entwickelt Aluminium-Versorgungskonzepte, die die Arbeit der Anwender erleichtert.

Der Bereich Forschung und Entwicklung entwickelt neue Legierungen – gemeinsam mit unseren Kunden, abgestimmt auf den spezifischen Bedarf.


Mit der Abschaltbarkeit unserer Aluminiumhütten und ihrer Ausrichtung auf Standards der Primärregelleistung helfen wir, das Stromnetz zu stabilisieren und die Transformation zur Stromversorgung aus erneuerbaren Energiequellen voranzutreiben.

METRICS® – Flexible Anpassung des Elektrolyseprozesses

TRIMET hat mit METRICS® ein innovatives Prozesssteuersystem für Elektrolyseöfen entwickelt. Es ersetzt die bestehenden Leitsysteme der Aluminiumhütten und ist auf die künftige klimaneutrale Aluminiumproduktion ausgerichtet. So unterstützt METRICS® unter anderem die flexible Anpassung des Elektrolyseprozesses an die schwankende Stromversorgung. TRIMET hat seine Aluminiumhütten so umgerüstet, dass sie mittels Lastverschiebung zur Integration erneuerbarer Energien in das Stromnetz beitragen können.

Durch ein Prognoseprogramm erkennt METRICS® dabei Veränderungen im Produktionsprozess und synchronisiert den Energiebedarf. Darüber hinaus wird METRICS® im Zusammenhang mit der Nutzung von inerten Anoden benötigt. Mit inerten Anoden und METRICS® kann der Elektrolyseprozess nahezu CO2-frei werden. Bereits 16 Elektrolysezellen nutzen das neue System, weitere werden umgerüstet. Bis 2028 will TRIMET alle 998 Öfen mit METRICS® steuern.