L’alliage trimal®-04 (AlSi10MnMg) est un alliage recyclé offrant une teneur en fer réduite, ce qui lui confère une excellente ductilité à l’état de fonte. Par ailleurs, d’autres mesures spécifiques lui confèrent une bonne capacité d’absorption de l’énergie.
Vous avez besoin d’un alliage pour coulée sous pression présentant une ductilité élevée et une bonne capacité d’absorption de l’énergie – nous l’avons : trimal®-04
L’alliage est produit dans les usines de recyclage de la société TRIMET Aluminium SE, situées à Gelsenkirchen et Harzgerode, à partir de ferrailles d’aluminium sélectionnées.
L’excellent comportement de l’alliage trimal®-04 à la fonte et au remplissage résulte avant tout de sa teneur en silicium d’environ 10 pour cent. De par la teneur réduite en fer, l’ajout en quantité définie de manganèse empêche l’alliage de coller au moule. La stabilité et la dureté sont ajustées via la teneur en magnésium. En plus des mesures ci-dessus, un affinage du silicium eutectique améliore la ductilité et la capacité d’absorption de l’énergie à l’état de fonte.
Composition chimique
% | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|
Min. | 9,00 | 0,4 | 0,15 | |||
Max. | 11,00 | 0,3 | 0,1 | 0,8 | 0,30 | 0,10 |
% | Zn | Pb | Ti | Sr | a.E | a.E |
---|---|---|---|---|---|---|
Min. | veredelt | |||||
Max. | 0,10 | 0,10 | 0,15 | 0,05 | 0,2 |
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques citées ci-dessous ont été mesurées sur des carters d’huile. Les données concernant l’allongement se réfèrent à la partie inférieure (épaisseur moyenne d’environ 2,5 mm). La dureté a été mesurée au niveau du flasque (épaisseur de 6,5 mm). Pour augmenter davantage la ductilité, un traitement thermique partiel est possible. Ces données sont à considérer comme indicatives pour cet alliage lorsqu’il est utilisé pour la coulée sous pression.
Etat de traitement thermique | Limite d´elasticité Rp0.2 MPa | Réistance à la traction Rm MPa | Allongement à la rupture A % | Dureté HB |
---|---|---|---|---|
F | > 130 | > 290 | > 7 | > 75 |
T0 | > 85 | > 190 | > 10 | > 75 |
Applications
trimal®-04 convient pour les composants moulés sous pression, devant disposer, dès l’état de fonte, de valeurs d’allongement élevées et d’une bonne capacité d’absorption de l’énergie. De possibles applications sont, par exemple, les carters d’huile ductiles, habillages ou composants de châssis aux exigences similaires.
Fiche produit trimal®-04
Téléchargez ici la fiche produit de notre alliage pour coulée sous pression trimal®-04.