trimal®-41

Alliage avec une stabilité thermique maximale

Votre alliage doit résister aux températures les plus élevées – c'est dans ce cas que nous avons développé trimal®-41

L'alliage trimal®-41 (AlSi9Cu3ZnMg) est un alliage de coulée sous pression à faible teneur en fer. Il a été développé pour les pièces moulées sous pression exigeant les propriétés statiques et dynamiques les plus élevées, en particulier à des températures élevées.

La coulabilité du trimal®-41 est excellente et permet une coulée à faible porosité, même en cas de grandes différences d'épaisseur de paroi. 

Grâce à sa teneur en cuivre d'environ 3 pour cent, l'alliage est résistant à la chaleur. En combinaison avec une teneur en zinc
d'environ 2 pour cent, l'alliage est durci au bout de huit jours. Un traitement thermique T5 n'est donc plus nécessaire, mais peut être effectué. 

La teneur en manganèse de 0,8 pour cent empêche le collage dans le moule et contribue en même temps à la résistance à la chaleur. L'affinage au strontium permet d'affiner l'eutectique de silicium et d'améliorer ainsi la ductilité. En outre, le strontium provoque une certaine déformation des phases intermétalliques. En raison de la teneur en cuivre, les propriétés de corrosion sont limitées.

Composition chimique

Le tableau suivant présente une analyse indicative pour le matériau décrit. Les spécifications des clients peuvent différer.

% Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti a.G.
Min. 6,0 2,0 0,6 0,10 0,5 0,03
Max. 11,00 0,4 4,0 1,0 0,55 3,5 0,12 0,2
Un traitement permanent au strontium est courant dans la pratique.

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques indiquées ci-après ont été mesurées sur des cuves à huile, les données relatives à l'allongement se rapportant à la zone du fond avec une épaisseur de paroi moyenne d'environ 2,5 mm et la dureté ayant été déterminée au niveau de la bride (épaisseur de paroi de 6,5 mm). Pour augmenter encore la ductilité, il est possible de procéder à un traitement thermique TO partiel dans la zone du fond. Les données doivent être considérées comme des valeurs indicatives de cet alliage en utilisant le procédé de coulée sous pression.

État de traitement thermique Limite d'élasticité
Rp 0.2 MPa
Résistance à la traction
Rm MPa
Allongement à la rupture
A %
Dureté
HB
F > 170 > 240 1-5 90-110
T0 > 180 > 250 > 1 95-115

Applications

trimal®-41 a été spécialement développé pour les carters de vilebrequin. En principe, des applications entrent en ligne de compte, comme les machines ou les pièces de moteur, les boîtiers ou les flasques, pour lesquels une résistance élevée est requise, par exemple en cas de sollicitation thermique accrue lors de l'utilisation. Des designs compliqués et des épaisseurs de paroi très fines sont réalisables par moulage.

L'usinabilité et la soudabilité du trimal®-41 sont très bonnes. L'anodisation dure est possible pour améliorer les propriétés tribologiques.

Fiche produit trimal®-41

Téléchargez ici la fiche produit de notre alliage de coulée sous pression trimal®-41.

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Ilias Papadopoulos