TRIMET chauffe ses fours à fusion avec du gaz de cokerie riche en hydrogène

06.03.2023

La société TRIMET Aluminium SE exploitera à l’avenir son site de production de Gelsenkirchen avec du gaz énergétique riche en hydrogène. Ce passage à un combustible respectueux du climat s’inscrit dans un programme de transformation radicale : le spécialiste des matériaux développe son usine de recyclage en vue de produire à long terme sans impact sur le climat.

Dès septembre 2023, l’usine de recyclage de TRIMET située à Gelsenkirchen devrait se procurer auprès de Uniper Energy Sales du gaz énergétique riche en hydrogène provenant de la cokerie ArcelorMittal de Bottrop afin de produire de la chaleur industrielle pour les fours à fusion. Le gaz généré lors de la production de coke contenant plus de 60 % d’hydrogène, il émet en combustion bien moins de CO2 que le gaz naturel qui est une énergie fossile. Pour transporter cette source d’énergie respectueuse de l’environnement, TRIMET peut se servir des infrastructures déjà en place : le gaz de cokerie est ainsi acheminé sur la quinzaine de kilomètres qui séparent la ville de Bottrop du port de Gelsenkirchen via les conduites de gaz existantes. Il a seulement fallu installer une nouvelle conduite pour les derniers 700 mètres manquants. Ce nouveau combustible fera économiser à l’entreprise environ 4000 tonnes de CO2par an sur le site de Gelsenkirchen, soit un quart environ des émissions de dioxyde de carbone actuellement produites. Grâce à cet investissement, il sera à l’avenir possible d’utiliser l’hydrogène qui est économiquement disponible comme combustible.

Cette mesure est le volet d’un large programme de transformation où le spécialiste des matériaux développe son activité de recyclage.

« Dans l’avenir, la demande en aluminium recyclé continuera à augmenter. Nous investissons donc systématiquement dans le développement des capacités et la modernisation des installations », déclare Thomas Reuther, membre du comité de direction de TRIMET Aluminium SE.

D’autres mesures suivront en faveur d’une production plus durable. « Nous entendons devenir l’usine de recyclage d’aluminium la plus verte d’Europe », ajoute Reuther. Différents projets sur l’efficacité des ressources et énergies sont prévus ou déjà mis en œuvre. Tous les chariots élévateurs ont maintenant été équipés d’un moteur électrique. TRIMET va utiliser la chaleur résiduelle des fours à fusion pour ses propres besoins et injecter également une vingtaine de gigawattheures dans le réseau public de chauffage urbain. Des panneaux solaires, qui seront installés sur la toiture des halls de production et entrepôts, soit une surface de 3000 mètres carrés, permettront de couvrir les besoins en électricité restants du site, et rendront l’usine de recyclage autonome en termes d’alimentation électrique. L’entreprise familiale investit des dizaines de millions d’euros dans les travaux de transformation et dans l’extension des capacités de production.