Une qualité parfaite des anodes est essentielle pour une production d’aluminium sûre et efficace

L’intelligence artificielle analyse les anodes pour détecter les défauts à Hambourg
La machine assistée par intelligence artificielle aide notre équipe à optimiser les paramètres de production et à améliorer la qualité des produits

Au site de Hambourg de TRIMET, une nouvelle technologie assistée par intelligence artificielle révolutionne le contrôle qualité. Des anodes défectueuses peuvent non seulement augmenter les coûts de production, mais aussi présenter des risques pour la sécurité. C’est pourquoi chaque anode doit être minutieusement inspectée, une tâche qui demandait jusqu’ici beaucoup de temps.

La solution : une machine intelligente qui analyse automatiquement les anodes produites. Pendant que les anodes se déplacent sur des rouleaux, trois caméras laser haute résolution scannent leurs propriétés de surface, détectant les fissures, les ruptures ou les résidus en quelques secondes seulement.

Actuellement, le système est en phase d’apprentissage. Une grande base de données d’images pré-classifiées lui est fournie pour lui apprendre à reconnaître les différents défauts. Une fois que le système atteint un taux de précision d’au moins 98 %, il sera intégré dans les opérations régulières. La machine pourra alors inspecter les anodes en temps réel tout en enregistrant le numéro de lot associé, permettant ainsi des analyses qualitatives détaillées pour chaque lot.

« Cette nouvelle technologie constitue une étape majeure pour nos processus de production d’aluminium. Elle améliore non seulement la précision du contrôle qualité, mais également la sécurité et l’efficacité de nos opérations, » souligne Dr Andreas Lützerath, Directeur Technique de TRIMET Aluminium SE.

L’introduction de cette machine assistée par intelligence artificielle est un pas de plus vers la digitalisation et permet de porter la qualité de production à un niveau supérieur.