Innovation dans une fonderie d'Essen

Dans la fonderie du site TRIMET d'Essen, un nouveau système est utilisé pour verser et évacuer le métal liquide. La goulotte de coulée et de transfert flexible a été spécialement développée chez TRIMET pour répondre aux besoins du site. Cette construction innovante augmente la sécurité du travail, facilite les processus de travail et réduit les frais d'entretien. 

Jusqu'à présent, le remplissage et le déversement au niveau des fours de coulée s'effectuaient par le biais d'une construction composée d'éléments massifs en fonte de fer pesant chacun 126 kilogrammes. Les goulottes de coulée et de transfert flexibles sont en tissu céramique. Ils ne pèsent que six kilogrammes chacun et peuvent être utilisés de manière flexible. Le système est le résultat de nouvelles approches et d'une planification intensive. Il s'agissait avant tout de relever un défi technique : jusqu'à 30 tonnes d'alliages d'aluminium liquides d'une température de 730 à 760 degrés Celsius sont versées dans les fours de coulée ou coulées à partir de ceux-ci. Les fours sont alors inclinés jusqu'à un angle de 94 degrés. Cela entraîne des instabilités, raison pour laquelle l'utilisation de goulottes de transfert en matériau flexible n'était pas possible jusqu'à présent. Les solutions techniques existantes sont conçues pour un angle de basculement de 35 degrés maximum.

TRIMET a donc développé sa propre solution qui garantit un fonctionnement sans problème même lorsque le four de coulée présente un angle d'inclinaison critique. Un travail de bachelor sur cette tâche concrète a fourni des connaissances importantes pour la construction. Grâce à une étroite collaboration entre les différents services, le projet a pu être mis en œuvre rapidement. Un prototype fabriqué par le département "Maintenance, Service, Projets" (ISP) a été installé sur la ligne de coulée 216 en octobre 2021. Après une phase de test réussie, la transformation de la ligne de coulée 206 a suivi en janvier 2022. Le nouveau système s'avère payant : Des pertes de matière réduites et une durée de vie optimisée augmentent la rentabilité et améliorent l'efficacité de l'énergie et des ressources.